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Securitas Gesellschaft für Seeverpackung mbH & Co. KG, eine Tochter der Buss Port Logistics GmbH & Co. KG

Erfolgsgeschichte

Barcode-gestütze Fotodokumentation in der Verpackungsindustrie

Die Securitas – Spezialist in der Verpackung von Exportgütern

Securitas Gesellschaft für Seeverpackung mbH & Co. KG, eine Tochter der Buss Port Logistics GmbH & Co. KG mit Sitz in Hamburg ist seit über 40 Jahren als Spezialunternehmen im Bereich der professionellen Exportverpackung tätig. Securitas bietet das komplette Spektrum eines modernen Dienstleisters. Mit hochqualifiziertem Personal und modernster Technik erarbeitet Securitas für seine Kunden Wettbewerbsvorteile in international hart umkämpften Märkten. Standorte in den Hafenzentren Nordeuropas, die Möglichkeit, direkt und kostensparend am Verschiffungsterminal Projekte abwickeln zu können, ein ausgefeiltes Qualitätsmanagement das den wertvollen Maschinen und Anlagen gerecht wird und die Möglichkeit, Verpackungen an den unterschiedlichsten Orten ausführen zu können, bieten dem Verlader wertvolle Zeit- und Kostenvorteile. Gerade in der Zeit von Just-in-time Lieferungen ist ein zuverlässiger und flexibler Partner von großer Bedeutung. Securitas gehört zum Geschäftsbereich Buss Port Logistics der Hamburger Buss-Gruppe.

Opens external link in new windowhttp://www.securitas-gmbh.de, Opens external link in new windowhttp://www.buss-port-logistics.de

 

Herausforderungen von Securitas

Securitas dokumentiert im Rahmen der Qualitätskontrolle alle Versendungen per Foto. Jedoch war es in der Vergangenheit schwierig und zeitaufwendig, die erstellten Bilder den Kundenaufträgen, Lieferscheinen und sonstigen Dokumenten zuzuordnen, da dies ein händischer Prozess war.

Ziele von Securitas

- Automatisierung des Prozesses für die Fotodokumentation
- Schaffung einer Schnittstelle zur vorgangsbezogenen Zuordnung der Bilder
  in einem Drittsystem

Lösung und Umsetzung vor Ort

 Für die Dokumentation der Aufträge verwendet Securitas sogenannte Arbeitsscheine. Jeder Schein hat eine individuelle sechsstellige Zahl, die sogenannte Kisten- oder Packstücknummer. Des Weiteren werden die
Arbeitsscheine mit einem Barcode-Label versehen. Zur Fotodokumentation der Arbeitsschritte nutzt die Firma die Kamera Ricoh Caplio (dataIMAGING Hardware) mit integriertem Barcode-Scanner und scannt als erstes das Label auf dem Arbeitsschein. Alle im Anschluss mit dieser Kamera aufgenommenen Fotos werden diesem Barcode-Label und somit der Kistennummer zugeordnet. Die entsprechenden Bilddateien werden direkt auf einen zentralen Server übertragen und gespeichert. Durch die dataIMAGING Software erfolgt die automatische Benennung der Dateien anhand des zugehörigen Barcodes und die Ablage im vordefinierten Verzeichnis mit der Kistennummer. Das EDV-System greift auf diese Verzeichnisse zu und kann anhand der Dateinamen die korrekte Zuordnung zum jeweiligen Auftrag vornehmen.

Der Kundennutzen aus Sicht von Securitas

- Große Zeitersparnis durch die automatisierte Dokumentation
- Jeder Mitarbeiter kann im System die Produktionsschritte bei der 
  Verpackung nachverfolgen
- Erfüllung der Kundenanforderungen: Der Kunde erhält eine durchgängige 
  Fotodokumentation vom Eingang über die Verpackung bis hin zur
  Verladung seiner Waren
- Beweissicherung: Die Fotos dienen bei der Dokumentation auch als
  Nachweis bei auftretenden Rückfragen oder Reklamationen

 

 Hier können Sie die Success Story als Initiates file downloadPDF downloaden!

 

 

 

LUG aircargo handling GmbH

 

Motivation

Jede äußerlich erkennbare Beschädigung muss mit Fotos dokumentiert werden. Die Fotos wurden bisher mit einer herkömmlichen Kompaktkamera aufgenommen und per Kabel auf einen PC übertragen. Jedes einzelne Bild wurde mit einer einzigartigen Packstücknummer benannt und auf einen Server in einer entsprechenden Ordnerstruktur abgelegt. Das war bei hunderten Bildern pro Tag natürlich sehr aufwendig.  

 

Umsetzung / Workflow / Vorteile

Mit den Profikameras von Ricoh mit WLAN-Anbindung und Barcodescanner hat sich für unsere Mitarbeiter alles vereinfacht. Jetzt wird der Barcode angeschossen, danach alle zugehörigen Bilder gemacht und diese dann per WLAN übertragen. Mit in der Kamera definierten Informationen (Airline, Flugnummer, etc.) werden dann mit der dataImaging Software die Aufnahmen verschlagwortet und auf dem Server abgelegt. Außerdem werden automatisch PDF-Dokumente erstellt pro Packstücknummer mit den dazugehörigen Daten wie Airline, Flugnummer, Datum, etc. Das Verfahren wird auch in einer anderen Lokation angewendet mit dem Vorteil dass alle Informationen zentral in der Hauptstelle vorliegen.

 

 

 

 

 

 

Franz Lebert & Co.

 

"Durch den Einsatz von dataIMAGING sparen wir pro Arbeitstag ungefähr ein bis zwei Stunden Arbeit. Das lohnt sich!"

Ziel des Kunden

Dokumentation von schlecht verpackter oder beschädigter Ware im laufenden Betrieb.

 

"Jede Beschädigung muss mit einem Foto bewiesen werden"

 

sagt Stefan Bungartz aus der IT-Abteilung des Unternehmens.

Seit April dieses Jahres wird die DataImaging-Lösung von alta4 eingesetzt. In allen Niederlassungen kommt die Barcode-Kamera zum Einsatz. Die unternehmensweite dataIMAGING-Server-Lizenz unterstützt alle Standorte bei der Erstellung der PDF-Berichte.

 

Umsetzung/Workflow

Zur Aufnahme einer Beschädigung wird zunächst der Barcode des Packstücks mit dem Barcodescanner der Ricoh-Kamera gescannt. Diese Information wird direkt im Display der Kamera angezeigt. Nach dem Scan werden die notwendigen Bilder wie Detailaufnahme und Übersichtsbild geschossen. Der Barcode wird automatisch im Exif-Header jedes Bildes gespeichert und im späteren Verlauf ausgewertet.Sobald der Auslöser der Kamera betätigt wurde, gelangen die Fotos per WiFi auf einen FTP-Server. Von hier aus werden mit dem dataIMAGING Server die PDF-Schadensberichte einmal am Tag aus allen Bildern generiert. Der Barcode wird aus dem Exif ausgelesen und alle Fotos gleichen Barcodes in einem PDF-Bericht zusammengefasst. Jeder Standort hat durch den Einsatz von dataIMAGING Server ein eigenes Verzeichnis und ein separates Deckblatt.Außer den PDF-Berichten wird aus dem Barcode ein Index mit zusätzlichen Informationen aus dem ERP-System erzeugt. Abschließend werden die PDF-Berichte mit der Indexdatei im Archivsystem abgelegt.

 

"Kaufentscheidend war neben der Übertragung per WLAN auch die Möglichkeit, die Barcodenummer auf die Bilder zu übertragen."

 

 

 

 

Kuhlmann GmbH

 

"Früher mussten wir Bilder manuell den Verpackungen, Lieferscheinen und Auftragen zuordnen. Mit dataIMAGING von alta4 haben wir die Zuordnung der Fotos zu den Aufträgen in unserem EDV-System Cratemaker vollständig automatisiert."

Ziel des Kunden:

  • Automatisierung des Fotodokumentationsprozesses
  • Schaffung einer Schnittstelle zur vorgangsbezogenen Zuordnung der Bilder in einem Drittsystem (Cratemaker).

Umsetzung/Workflow/Vorteile

Die Barcodes sind auf den Arbeits-Dokumenten sowie auf den Labels der Verpackung enthalten. Bei der Verpackung verwendet der Mitarbeiter die Barcodescanner-Kamera Ricoh G700SE (DataImaging Hardware) und scannt den Barcode auf dem Verpackungsbeiblatt. Alle im Anschluss aufgenommenen Fotos werden diesem Barcode zugeordnet und automatisch per WLan(WiFi) an einen zentralen Server gesendet. Sofort nach dem die Fotos übertragen sind, benennt der dataIMAGING Server (DataImaging Software) dieeingegangenen Fotos automatisch anhand des zugehörigen Barcodes um und legt diese im vordefinierten Verzeichnis ab. Optional können noch PDF-Berichte erstellt werden. Das EDV-System "Cratemaker" kann dann auf dieses Verzeichnis zugreifen und die Fotos den richtigen Vorgängen zuordnen. Anhand des im Fotonamen gespeicherten Barcodes erkennt das System zu welchem Objekt innerhalb von "Cratemaker" das Bild zu geordnet werden muss (Aufmass, Verpackung, Lieferschein / Verladung).

 

So profitieren wir von der barcode-basierten Fotodokumentation:

  1. Erfüllung der Kundenanforderungen: Der Kunde erhält eine durchgängige Fotodokumentation vom Wareneingang über die Verpackung bis zur Verladung seiner Maschine
  2. Beweissicherung: Die Fotos dienen als Dokumentationsnachweise bei später auftretenden Rückfragen oder Reklamationen
  3. Dokumentation: Jeder kann im System nachsehen, wie spezielle Maschinen verpackt werden

 

 

 

 

 

barth Logistik

 

"Robuste Bauweise, intelligente Verknüpfung von NVE-Codes mit Fotos und Zusatzinformationen macht die dataIMAGING Komplett-Lösung von alta4 zur perfekten Methode für die Dokumentation von Transportschäden in der Logistik. Die automatisierte PDF-Erstellung optimiert den internen Workflow erheblich."

Ziel des Kunden

  • NVE-Code-basierte Fotodokumentation
  • Fotonutzung in Echtzeit

Die Ricoh GS700SE ist eine robuste und praxistaugliche Digitalkamera mit Barcodescanner. In Kombination mit der alta4-Software "dataIMAGING Server" ist es möglich, die Dokumentation von  Sendungsschäden,  Überlängen,  Gewichtsdifferenzen und  Lademittelbeschädigungen im Warenein- und -ausgang zu vereinfachen, zu optimieren und PDF-Dokumentationen, je nach "Label"-angabe, automatisiert zu generieren. Durch die hohe Auflösung von 12 Megapixeln wird eine gute Bildqualität garantiert. Mit der einmaligen Bildnotiz-Funktion (Memos) ist es möglich, zusätzliche vorgangsrelevante Informationen wie z.B. Lables mit dem Foto zu verheiraten. Somit ist eine detailgenaue Erfassung sowie die strukturierte und attributenbezogene Speicherung der Daten möglich ist. Mithilfe der W-LAN-Ausstattung können die Fotos direkt nach dem Erstellen versendet werden. Weitere Kommunikationsschnittstellen bestehen via Bluetooth und USB. Die Übertragung der Fotos auf einem Server ist somit ein Kinderspiel und kann voll automatisiert werden. Trotz ihrer robusten Bauweise wiegt die Kamera nur 286g und ist von äußeren Einflüssen wie Staub, Spritzwasser und freiem Fall aus bis zu 1,5 m Höhe geschützt.

 

Umsetzung/Workflow/Vorteile

Beim Scannen eines NVE-Codes werden die im Anschluss aufgenommenen Fotos automatisch mit dem NVE-Code verheiratet und durch den dataIMAGING Server (alta4 Software) automatisch nach diesen benannt. Zusätzlich hat der Lagermitarbeiter direkt die Möglichkeit verschiedene "Labels", wie beispielsweise Schaden, Gewicht, Länge, Lademittel etc. vor der Aufnahme zu vergeben und im Foto festzuhalten. All diese Informationen, sowie Datum und Uhrzeit können direkt in das Bild "eingebrannt" werden. Die Bedienung der Barcodescanner-Kamera ist dabei sehr einfach strukturiert:

 

  • NVE-Code des beschädigten Objekts Scannen
  • Fotos des beschädigten Objekts aufnehmen
  • neuen NVE-Code erst dann scannen, wenn alle Fotos vom aktuellen Barcode aufgenommen wurden
  • Fotos über per W-LAN (Bluetooth oder USB) auf dem Server übertragen

Die Umbenennung und PDF-Berichtserstellung der Fotos nach NVE-Code erfolgt anschließend voll automatisch Um die Fotos leicht identifizierbar zu machen, benennt die alta4-Software die Fotos automatisch um undintegriert den NVE-Code in den Dateinamen.

Einrichtungsunternehmen

Rational Einbauküchen

In unserer modernen "Stückzahl-1-Fertigung" ist jedes zu fertigende Bauteil mit einem eindeutigen Barcode gekennzeichnet. Dies ermöglicht uns jeden Arbeitsgang/Fertigungsstand per Scan festzuhalten und in unser ERP-System zurückzumelden.

 

Wir verwenden insgesamt 3 "Barcode-Gruppen" (Einzelbauteile - Fronten - Fertigprodukt/Schrank). Unser Ziel war es nun, alle Fertigungsstände auch visuell "festhalten" zu können. Sei es stichpunktartig zu Qualtitätskontrollen in der Fertigung, oder vollumfassend bei der Warenausgangskontrolle des Fertigproduktes.

 

Zwei Kriterien waren bei der Systemauswahl besonders wichtig:

  1. Die Kamera muss flexibel sein, was den Betrachtungswinkel betrifft. Die Motive sind völlig unterschiedlich und benötigen oft einen individuellen Blickwinkel. Eine feststationierte Kamera kommt somit an den meisten Stellen nicht in Betracht.
  2. Der Bediener muss in der Lage sein, dem Barcode bestimmte Merkmale zuweisen zu können (Barcode-Gruppe, Kostenstelle, Mitarbeitername). Diese beiden Bedingungen erfüllt die Kombination Ricoh G800SE mit der alta4 dataIMAGING-Software.

 

Aktueller Ablauf am Beispiel Warenausgangskontrolle:

  • Barcode-Gruppe u. Kostenstelle ist voreingestellt.
  • Mitarbeiter scannt Schrank und macht ein oder mehrere Fotos.
  • Die Fotos werden unmittelbar per WLAN zum dataIMAGING Server übertragen.
  • Die im dataIMAGING-Export-Ordner liegenden PDF-Dateien sind nach dem Barcode benannt.
  • Über den neuen Dateinamen werden intern weitere Daten aus dem ERP-System ermittelt (Auftragsnummer, Position usw.).
  • Die Fotos werden mit allen benötigten Parame
  • tern automatisch in unser Archivierungssystem übertragen (d.3 d-velop)

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